Lâmpada de trabalho da bateria seca

Como garantir a vedação e a segurança da caixa de bateria durante o processo de design e fabricação de Lâmpada de trabalho de bateria seca LED ?
No processo de design e fabricação da lâmpada de trabalho de bateria seca LED, é crucial garantir a vedação e a segurança da caixa de bateria, porque isso está diretamente relacionado à vida útil do serviço, segurança e experiência do usuário.
Projeto da estrutura de vedação: O design da estrutura de vedação da caixa de bateria da lâmpada de trabalho da bateria seca LED é crucial, o que afeta diretamente os recursos à prova d'água e à prova de poeira do produto, bem como a vida útil da bateria. Geralmente, existem ranhuras precisas de vedação projetadas entre as tampas superior e inferior da caixa da bateria. A forma e o tamanho dessas ranhuras de vedação são cuidadosamente calculadas para garantir uma combinação perfeita com a junta. A junta é feita de materiais de borracha ou silicone de alta qualidade, que não apenas têm excelentes propriedades de vedação, mas também podem manter sua elasticidade e resistência ao envelhecimento sob várias condições ambientais.
Margem da superfície de contato de vedação: para garantir que a junta possa ser uniformemente estressada e formar um efeito de vedação estável, as tampas superiores e inferiores da caixa da bateria precisam ter margens de superfície de contato de vedação suficientes quando fechadas. O tamanho dessa margem depende do tamanho da caixa da bateria e do material da junta, mas geralmente precisa ser determinado por meio de cálculos e testes rigorosos. As margens de superfície de contato de vedação suficientes podem garantir que a junta possa distribuir uniformemente a pressão quando estiver sob pressão, evitando a situação em que a pressão local é grande ou muito pequena, garantindo assim a estabilidade e a confiabilidade do efeito de vedação.
Seleção de material: O material da caixa da bateria deve ser selecionado de materiais com excelente resistência à corrosão e resistência ao clima, como aço inoxidável, liga de alumínio ou plástico polímero. Esses materiais podem manter um desempenho estável em vários ambientes severos e não são facilmente afetados pela corrosão ou pelo envelhecimento. Ao mesmo tempo, o material da junta também precisa ter uma excelente elasticidade, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento para garantir o efeito de vedação para uso a longo prazo. Os materiais de junta comumente usados ​​incluem borracha, silicone, etc.
Tecnologia de processamento: durante o processo de fabricação, a tecnologia de processamento da caixa de bateria, como soldagem, estampagem, moldagem por injeção etc., deve ser rigorosamente controlada. A precisão e a qualidade dessas tecnologias de processamento afetam diretamente a precisão dimensional e a qualidade da superfície da caixa da bateria. Se a tecnologia de processamento for imprópria, o desvio dimensional da caixa da bateria pode ser muito grande ou a qualidade da superfície pode ser baixa, afetando o efeito de vedação. Portanto, são necessários equipamentos de processamento de alta precisão e tecnologia de processamento avançado no processo de fabricação para garantir a qualidade e o desempenho da caixa de bateria. Além disso, a instalação da junta também requer tecnologia de montagem precisa, como prensagem a quente, soldagem ultrassônica, etc. Esses processos de montagem podem garantir um ajuste apertado entre a junta e a caixa da bateria para evitar lacunas ou frouxidão. Durante o processo de montagem, a junta também precisa ser estritamente inspecionada e testada para garantir que sua qualidade e desempenho atendam aos requisitos.
Inspeção e teste: Na linha de produção, cada caixa de bateria deve ser estritamente inspecionada para selar, como teste de rigidez do ar, teste de rigidez à água, etc. Esses testes podem refletir intuitivamente se o desempenho de vedação da caixa de bateria atende ao padrão. Se os resultados do teste não atenderem aos requisitos, a caixa da bateria precisará ser reparada ou descartada para garantir que cada produto atenda aos requisitos de vedação. Para a lâmpada de trabalho da bateria seca LED montada, também são necessários testes de desempenho, como impermeabilização e à prova de poeira. Esses testes podem simular o uso de várias condições ambientais adversas e testar a estabilidade e a confiabilidade da lâmpada de trabalho da bateria seca LED.
Projeto de segurança: os fatores de segurança também precisam ser considerados no design da caixa da bateria. A caixa da bateria deve ser projetada com funções de proteção, como sobrecarga, descarga e curto -circuito, para evitar acidentes de segurança causados ​​pela falha da bateria. Essas funções de proteção podem ser alcançadas adicionando fusíveis e usando chips de gerenciamento de bateria dedicados. Além disso, a estrutura externa da caixa da bateria também deve ser projetada com medidas de proteção anti-esquisita e anti-queda para reduzir os danos causados ​​por quedas acidentais ou colisões durante o uso. Essas medidas de proteção podem ser alcançadas adicionando padrões anti-esquisitos e usando materiais de buffer.
Através da aplicação abrangente das medidas acima, a vedação e a segurança da caixa de bateria LED seca da bateria seca podem ser garantidas, fornecendo aos usuários produtos seguros e confiáveis.